激光切割加工

1)激光是一种无磨损的锋利的工具；

(2)激光切割加工过程不施加力，使得工件容易固定，容易对非常簿的材料进行复杂的加工；

(3)光是无重量的，导光系统很轻，可比常规刀具更快速地转动；

(4)可在工件运动状态下，如传送线上完成加工；

(5)由于激光的传输特性，无需把激光器靠近工件；

(6)通过光学系统可将一台激光光源用于多个加工区；

(7)由于激光光斑会聚得很小，加工过程又十分快，因此在工件中不会产生影响工件性能的热效应；

(8)切割质量好，无需再加工；

切割1头采用随动系统可以保证切割1头与切割材料的高度一致，从而保证了切割效果。在切割过程中必须添加与被切材料相适合的辅助气体。同轴的气体除了吹走割缝内的熔渣外，还能冷却加工物体表面，减少热影响区，冷却聚焦透镜，防止烟1尘进入透镜座内污染镜片并致使镜片过热。气体压力和种类的选择对切割影响较大。常见的气体有：空气，氧气，氮气。

激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术(CNC)装置，采用该装置后，就可以利用电话线从计算机辅助设计(CAD)工作站来接受切割数据。激光切割各种管材，切割速度快加工精度高！激光切割的原理是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。

对许多机电制造行业来说,由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修改,它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度慢于模冲,但它没有模具消耗,无需修理模具,还节约更换模具时间,从而节省加工费用,降低产品成本,所以从总体上讲在经济上更为合算。这也正是其受到欢迎的原因。